Innovazioni nei Laterizi POROTON: Dalle Tecnologie di Produzione ai Nuovi Materiali

L’industria dei laterizi ha subito un’evoluzione significativa negli ultimi anni grazie all’implementazione di nuove tecnologie di produzione e alla ricerca di materiali più performanti. I laterizi POROTON, conosciuti per la loro eccellente combinazione di leggerezza, isolamento termico e resistenza meccanica, si sono adattati alle nuove esigenze costruttive con soluzioni innovative. Tra le principali innovazioni emergono i blocchi rettificati, i sistemi di incastro avanzati e le nuove formulazioni per migliorare le prestazioni termiche e meccaniche.

Blocchi rettificati: precisione, efficienza e vantaggi nella costruzione grazie all’innovazione nei laterizi per l’edilizia

I blocchi rettificati rappresentano un’importante evoluzione nel settore dei laterizi, introducendo un livello di precisione costruttiva mai raggiunto prima. A differenza dei blocchi tradizionali, che presentano inevitabili irregolarità superficiali, i blocchi rettificati vengono sottoposti a un processo di levigatura meccanica che rende le loro superfici perfettamente uniformi. Questo consente di eliminare le imprecisioni dimensionali e garantire un accoppiamento ottimale tra gli elementi.

Grazie a questa precisione millimetrica, la posa in opera dei blocchi rettificati non richiede più i classici giunti di malta spessi 10-15 mm, ma utilizza malte adesive cementizie o schiume poliuretaniche, che vengono applicate in strati sottilissimi, di appena 1-3 mm. Questa innovazione nei laterizi per l’edilizia ha molteplici vantaggi:

• Migliore isolamento termico: riducendo lo spessore dei giunti, si limitano i ponti termici, ovvero quelle zone in cui il calore si disperde più facilmente, migliorando così l’efficienza energetica dell’edificio.
• Maggiore resistenza meccanica della muratura: la distribuzione più uniforme del carico tra i blocchi assicura una risposta strutturale più efficace.
• Posa più veloce e semplificata: la riduzione del consumo di malta e l’estrema precisione dei blocchi permettono di accelerare le operazioni di costruzione, riducendo i tempi di cantiere e i costi di manodopera.

L’introduzione di questa tecnologia rappresenta quindi un passo avanti significativo per l’edilizia moderna, unendo efficienza, sostenibilità e prestazioni strutturali superiori. Per approfondire soluzioni costruttive e sistemi avanzati applicati all’involucro edilizio è possibile consultare la sezione dedicata ai sistemi e soluzioni per l’edilizia.

Benefici tecnici dei blocchi rettificati

• Riduzione dei ponti termici: lo spessore ridotto del giunto limita la dispersione del calore, migliorando la resistenza termica globale della muratura.
• Miglior controllo dell’umidità: la minor porosità nei giunti impedisce l’assorbimento di umidità, prevenendo fenomeni di degrado nel tempo.
• Incremento della resistenza meccanica: l’uniformità nella distribuzione del carico sui giunti orizzontali consente una migliore risposta alle sollecitazioni strutturali.
• Rapidità di posa: la maggiore precisione dimensionale semplifica le operazioni di montaggio, riducendo i tempi di realizzazione del 30–40%.

Dal punto di vista fisico-matematico, la riduzione dello spessore del giunto ha un impatto significativo sulla trasmittanza termica U (W/m²K) della parete, ovvero sulla capacità dell’elemento edilizio di disperdere il calore. Poiché la trasmittanza dipende direttamente dalla conducibilità termica dei materiali che compongono la muratura, uno spessore di giunto inferiore riduce la quantità di materiale con elevata conducibilità attraverso cui il calore può passare, limitando così le perdite energetiche.

Assumendo una conducibilità termica media della malta cementizia di λ = 0.93 W/mK, il passaggio da un giunto tradizionale di 10 mm a un giunto ridotto di 1 mm determina una drastica diminuzione del contributo della malta alla trasmittanza complessiva della muratura. Questa riduzione può portare a un abbattimento della trasmittanza U fino al 15-20%, con un miglioramento tangibile dell’efficienza energetica dell’involucro edilizio. In altre parole, si riduce la quantità di calore che attraversa la parete, contribuendo a mantenere più stabile la temperatura interna dell’edificio e riducendo il fabbisogno energetico per il riscaldamento e il raffrescamento.

Questo beneficio è particolarmente evidente nelle costruzioni ad alte prestazioni, dove anche piccole variazioni nei dettagli costruttivi possono avere un impatto significativo sulla classe energetica dell’edificio e sui costi operativi nel lungo periodo. Approfondimenti su performance e progettazione tecnica sono disponibili nella sezione chi siamo e competenze tecniche.

Sistemi di incastro avanzati: stabilità strutturale e risposta sismica

L’implementazione di sistemi di incastro nei laterizi POROTON ha semplificato le tecniche di posa e migliorato le prestazioni strutturali. Questi blocchi sono progettati con una geometria maschio-femmina, eliminando la necessità di malta nei giunti verticali.

Vantaggi strutturali e funzionali

• Maggiore stabilità: gli incastri garantiscono un migliore accoppiamento tra i blocchi, impedendo movimenti relativi tra le unità murarie.
• Migliore comportamento sismico: la continuità strutturale favorisce una distribuzione omogenea delle sollecitazioni, riducendo i rischi di collasso.
• Eliminazione della malta nei giunti verticali: riduce il consumo di materiali e i tempi di lavorazione.

Dal punto di vista strutturale, la presenza di incastri consente di migliorare il modulo di elasticità E della muratura, aumentando la capacità di resistere alle deformazioni imposte dai carichi sismici. Inoltre, la distribuzione delle sollecitazioni nei piani verticali si avvicina al comportamento di una parete monolitica, garantendo un migliore fattore di dissipazione dell’energia sismica (q ≥ 2.5 per murature portanti in zona sismica). Per ulteriori dettagli sulle applicazioni in ambito strutturale è possibile consultare l’area dedicata ai progetti e realizzazioni.

Nuove formulazioni grazie all’innovazione nei laterizi per l’edilizia: isolamento termico e resistenza meccanica ottimizzati

L’evoluzione dei laterizi POROTON non si è limitata alla geometria dei blocchi, ma ha coinvolto anche i materiali utilizzati nella loro composizione. Oggi, molte soluzioni includono:

• Additivi isolanti (polistirene espanso, perlite, vermiculite): migliorano le prestazioni termiche senza compromettere la resistenza meccanica.
• Microstrutture porizzate: ottenute tramite l’aggiunta di farine di legno o schiume durante la cottura, incrementano la porosità riducendo la conducibilità termica λ fino a 0.08–0.12 W/mK.
• Laterizi alleggeriti con impasti di argilla espansa: combinano leggerezza e resistenza alla compressione, migliorando la lavorabilità in cantiere.

Dal punto di vista termodinamico, il miglioramento dell’isolamento è misurato tramite il coefficiente di resistenza termica R (m²K/W) della parete, definito come:

𝑅=𝑑/𝜆

Dove d è lo spessore del materiale e λ la conducibilità termica. L’impiego di materiali con λ ridotto consente di aumentare R, migliorando l’efficienza energetica degli edifici e riducendo i consumi per il riscaldamento e il raffrescamento.

Dal punto di vista strutturale, la resistenza meccanica dei nuovi laterizi è valutata tramite il carico di rottura a compressione σ (MPa), definito dalla relazione:

𝜎=𝐹/𝐴

Dove F è la forza applicata e A l’area della sezione trasversale. I nuovi blocchi POROTON hanno valori di σ superiori a 5–6 MPa, rendendoli idonei anche per murature portanti in edifici multipiano.

Applicazioni pratiche e benefici nel settore edile

L’adozione delle nuove tecnologie nei laterizi POROTON offre numerosi vantaggi per l’edilizia moderna, tra cui:

• Efficienza energetica migliorata: grazie alla riduzione dei ponti termici e all’uso di materiali a bassa conducibilità.
• Maggiore sicurezza strutturale: le murature realizzate con sistemi di incastro avanzati offrono migliori prestazioni in caso di eventi sismici.
• Sostenibilità ambientale: l’uso di materie prime naturali e additivi ecocompatibili riduce l’impatto ambientale della produzione.
• Riduzione dei costi di costruzione: grazie a una posa più rapida e a minori esigenze di materiali ausiliari (malte, isolanti, ecc.).

L’innovazione nei laterizi per l’edilizia POROTON sta trasformando profondamente il settore delle costruzioni, offrendo soluzioni sempre più performanti, sicure e sostenibili, in linea con le esigenze dell’edilizia contemporanea. L’evoluzione dei materiali, l’adozione di tecniche produttive avanzate e l’ottimizzazione delle geometrie costruttive consentono di migliorare non solo le prestazioni termiche e meccaniche, ma anche l’efficienza complessiva del processo costruttivo.

Grazie all’integrazione di nuove formulazioni e sistemi di assemblaggio innovativi, i laterizi POROTON permettono di rispondere in modo efficace alle sfide dell’efficienza energetica e della sicurezza strutturale, contribuendo alla realizzazione di edifici sempre più moderni, resilienti e sostenibili. Questo progresso non solo migliora il comfort abitativo e riduce i consumi energetici, ma favorisce anche una maggiore durabilità degli edifici, garantendo strutture più affidabili e in grado di adattarsi alle esigenze costruttive future. Per entrare in contatto con il team tecnico e ricevere supporto dedicato è possibile visitare la pagina contatti.