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Laterizi: T2D storia e tradizione

Laterizi: T2D offre la più ampia gamma di materiali tradizionali in laterizio presenti sul mercato.

L’affidabilità e la sicurezza di un’azienda ultracentenaria come la nostra offre mattoni e bimattoni in laterizio, forati e blocchi leggeri, blocchi in laterizio termici, blocchi portanti antisismici, solaio in laterizio e lastre tipo “predalles”.

Questi sono i prodotti della tradizione costruttiva italiana, fatta di sistemi costruttivi in grado di garantire elevati standard qualitativi, condizioni di comfort indoor ideali e ambienti sani. T2D offre soluzioni in laterizio per migliorare la qualità della vita.

Sai che i laterizi possono appartenere alla CATEGORIA I o alla CATEGORIA II?

Il controllo sulla produzione di blocchi in Categoria I, sistema di valutazione e verifica della costanza della prestazione 2+, viene certificato da un organismo notificato esterno riconosciuto a livello ministeriale.

Quali sono le differenze tra categoria CATEGORIA I e CATEGORIA II e i loro vantaggi?

La CATEGORIA Idi mattoni ha un sistema di controllo 2+ e un controllo da parte di un ENTE ESTERNO RICONOSCIUTO A LIVELLO MINISTERIALE, inoltre subisce verifiche più rigorose e quindi maggiore affidabilità. Per la verifica sismica si utilizzano coefficienti di sicurezza minori


La CATEGORIA IIinvece, ha un sistema di controllo 4, un controllo da parte di un interno e quindi minore affidabilità. Per la verifica sismica si utilizzano coefficienti di sicurezza maggiori

Come più precisamente specificato nelle norme europee armonizzate della serie UNI EN 711, gli elementi di categoria I hanno una resistenza alla compressione dichiarata, determinata tramite il valore medio o il valore caratteristico, e una probabilità di insuccesso nel raggiungerla non maggiore al 5%. Gli elementi di categoria II non soddisfano questo requisito.” 

Come nasce la grande industria dei mattoni?

Ampia è la famiglia dei laterizi cotti impiegata, a partire dal I sec. d. C., dalle edilizie romane fino a diventare specifica cifra costruttiva dell’architettura di epoca imperiale.

Nell’antica Roma fabbricare mattoni era l’unica attività industriale in cui la classe dirigente investisse.

Resti archeologici attestano le straordinarie dimensioni di questi impianti, e lo studio degli stampi usati per i mattoni ha rilevato la loro ampia distribuzione. Il grande mercato per questo prodotto, quello che ne rese possibile lo stesso sviluppo, fu creato dalla concentrazione urbana della società romana, soprattutto dopo la fondazione dell’impero.

Con l’avanzare dell’età imperiale, la produzione dei laterizi cotti per l’edilizia romana assumerà i caratteri di una vera e propria industria specializzata funzionale alla moderna concezione romana di costruzione, indirizzata a “tempi rapidi” di esecuzione e alla “grande dimensione”.

Ciò che ad oggi caratterizza i differenti laterizi sono le argille. Le argille sono caratterizzate da due proprietà in particolare:

  • la plasticità, vale a dire la capacità di assorbire acqua conferendo una buona modellabilità all’impasto, e di mantenere la forma dopo l’eliminazione dell’acqua;
  • la possibilità di conferire una certa resistenza meccanica con il processo di cottura (associata alla perdita di plasticità).

L’essiccazione ed i colori dei manufatti

Tra la formatura del manufatto e la sua cottura bisogna prevedere un certo tempo per l’essiccazione, una fase importante durante la quale viene eliminata l’umidità d’impasto e contemporaneamente il pezzo subisce un ritiro, che può essere anche di notevole entità. Tuttavia, se al pezzo essiccato si aggiunge nuovamente acqua, l’argilla torna ad acquisire plasticità.

Aggiungendo all’impasto la giusta quantità d’acqua, le molecole d’acqua si disporranno ordinatamente tra i vari “granelli” di argilla: è in questa situazione che l’argilla risulta essere plastica, e quindi lavorabile. Viceversa, con una maggior abbondanza d’acqua, solo i primi strati di molecole d’acqua saranno ordinati, mentre l’acqua in eccesso rimarrà in forma liquida, consentendo lo scorrimento delle particelle.

Le materie prime utilizzate per la realizzazione degli impasti devono assolvere a tre funzioni principali, la funzione di legante, di smagrante e di fondente:

  • Il ruolo di legante consiste nella necessità di mantenere la forma assegnata al prodotto nelle fasi che precedono la cottura, ed è svolto dall’argilla, grazie alla sua caratteristica di plasticità.
  • Il ruolo di smagrante mira a ridurre il ritiro in fase di essiccazione e diminuire la ritenzione idrica dell’impasto, ed è attribuito a tutti i minerali che non interagiscono con l’acqua; in particolare nei laterizi la funzione di smagrante è ottenuta introducendo una certa quantità di sabbia (quarzo) nell’impasto.
  • Il ruolo di fondente è associato a materiali che creino una fase liquida nel processo di cottura, perciò presenti in quantità significative perlopiù nei prodotti a struttura compatta (non porosa come nei laterizi), tuttavia la presenza di una fase viscosa è utile per ogni classe di prodotto, dato che favorisce il processo di sinterizzazione.

T2D ed la sua linea di laterizi ECOPOR®

Noi di T2D siamo attenti alla composizione dei nostri manufatti ed è per questo che abbiamo creato la linea ECOPOR®, linea di laterizi per la Bioedilizia e la muratura ad alte prestazioni, nel rispetto dell’ambiente.

Ottenuti da una miscela del tutto naturale, argilla e farina di legno i laterizi della linea ECOPOR® rappresentano la scelta ideale per la bioedilizia.

ECOPOR®, sistemi costruttivi per l’architettura sostenibile

In linea con il piano UE 2020, Ecopor® è un sistema costruttivo che consente di progettare e costruire edifici a energia quasi zero, NZEB. Questa linea alza la qualità della vita attraverso l’elevato isolamento termico, acustico ed un’ottima traspirabilità al vapore per un grande benessere abitativo. Inoltre rispetta l’ambiente con un basso impatto ambientale sia in fase di produzione che nell’abitazione finita per un’edilizia responsabile ed eco-compatibile. Infine conferisce anche sicurezza sismica perché l’argilla è dalle elevatissime proprietà meccaniche e conferisce al prodotto delle qualità di resistenza a flessione e compressione straordinarie

La nostra idea di sostenibilità è semplicemente quella di argilla e farina di legno.

Le moderne tecnologie produttive nel settore dei laterizi hanno portato ad un notevole miglioramento delle prestazioni termiche dei blocchi per muratura di nuova generazione.

T2D, da sempre in prima linea in tema di sostenibilità del prodotto, ha voluto fare di più progettando e realizzando un sistema costruttivo dalle eccellenti prestazioni termiche ed al tempo stesso a bassissimo impatto ambientale.

Ottenuti da una miscela del tutto naturale, argilla e farina di legno i laterizi della linea ECOPOR® rappresentano la scelta ideale per la bioedilizia!

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